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精密零件去毛刺的讨论

精密零件去毛刺的讨论

快盈IV精密零件在加工制作过程中发生的毛刺会对零件的加工精度、装配精度、再加工定位、操作安全和外观质量产生影响。现在对精密零件去毛刺技术的要求越来越高,从而促进去毛刺技术的发展。已经从简单的手工操作发展到机械化、自动化、智能化。

在精密零件生产加工过程中,毛刺是不可避免的。因此针对不同类型的毛刺,需要先进的去毛刺技术。有正毛刺和负毛刺,切割塑料材料和铸件、注塑、冲压等加工时有毛刺。正毛刺的构成具有凸出成形面的特色。毛刺的高度和巨细与加工参数有关。在切割硬脆材料时,零件的边际往往会发生削屑等缺点,构成所谓的负毛刺。负毛刺或许构成小裂纹缺点。甚至或许导致产品作废。

在零件规划和工艺规划过程中,应留意零件加工中的毛刺。机械去毛刺是应用广泛的办法。主要有振动去毛刺、辊磨去毛刺、涡流磨床去毛刺等,这些去毛刺办法和设备应用广泛。此外,还选用砂带磨削设备等专用机械设备去除毛刺。

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快盈IV为进一步提高精密零件去毛刺技术,提出以下几点建议:

快盈IV1)加强技术改造研讨,推广无毛刺加工技术和去毛刺新技术,改进现有检测设备,投入实际生产,加强技术的推广应用。

快盈IV2)在总结生产实践经验和实验研讨数据的基础上,探索去毛刺新工艺、新工艺,研讨多办法复合加工技术。

快盈IV3)选用数字化技术设制作自动化、智能化去毛刺设备,进步机械制作业整体水平。


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